PDX圓盤(pán)給料機的用途:
       定量圓盤(pán)給料機系統是機電一體化設備。由定量圓盤(pán)給料機、高精度電子皮帶秤（配料秤）、電器儀表控制三部分組成。各個(gè)部分協(xié)調運行，共同完成散料的配料工作?？蓮V泛應用于鋼鐵、冶金、建材、化工、能源等行業(yè)。
      定量圓盤(pán)給料機是一種連續喂料的容積式給料設備，安裝于料倉、筒倉及斗倉等儲存裝置的卸料口，依靠物料的重力作用及給料機的工作機構的強制作用，將存倉內的物料卸出并連續均勻地喂到到下一裝置中。當它停止工作時(shí)，還可起存倉閉鎖作用。PDX系列定量圓盤(pán)給料機是一種高可靠性、高效率、節能型的新型圓盤(pán)給料機。

PDX圓盤(pán)給料機特點(diǎn)：
    1、采用不易堵料，掛料之短管，防止因物料久放發(fā)生固化而不能順利卸出。
    2、采用可調節料層控制閘門(mén)，可以方便地設置給料量的大小，調節方便、調節范圍較寬。并且可以根據工藝要求，隨時(shí)重新設置閘門(mén)的開(kāi)度，設有角度可調的刮刀裝置，將物料轉卸到下一設備，并對物料起一定的導料作用。
    3、采用大直徑回轉支承結構，承載能力特別大，可以長(cháng)期承受15米以上的礦槽物料壓力，使用壽命10年以上，這是其它類(lèi)型圓盤(pán)給料機不能比的。另外回轉支承抗傾翻力矩大阻、運轉平穩。
    4、傳動(dòng)機構可靠性高、壽命長(cháng)。節能效果更好，運行更加經(jīng)濟。
    5、運行部分的潤滑條件好，減速機、回轉支承、小此輪等主傳動(dòng)結構。
    6、傳動(dòng)裝置采用密封結構，保證傳動(dòng)機構潤滑部分沒(méi)有異物進(jìn)入，采用減速機循環(huán)潤滑系統，保證避免國產(chǎn)立式減速機高速軸普遍存在的漏油現象。
    7、采用封閉結構，使物料全部從出料口落下，而不會(huì )散落在圓盤(pán)四周及圓盤(pán)給料機內部。
    8、采用先進(jìn)的變頻無(wú)級自動(dòng)調速系統，可調節物料的流量，滿(mǎn)足配料要求。
    9、配有防塵罩，并配有除塵口，與現場(chǎng)的收塵管道接通后，可以避免現場(chǎng)的粉塵飛揚，保證有一個(gè)清潔、舒適的工作環(huán)境。
    10、短管、圓盤(pán)、刮刀和扇形門(mén)組裝中與物料直接接觸部位采用耐磨性能好的耐磨襯板，對于粒度小于20mm的物料，在圓盤(pán)襯板上設計了20mm厚度的料襯（料磨料），延長(cháng)了圓盤(pán)給料機連續正常使用周期，減少了維護量。
    11、電氣控制方面，變頻調速采用了磁通矢量控制方式，具有驅動(dòng)力矩大、調速范圍寬、控制精度高、運行穩定的特點(diǎn)，特別是在低速運行時(shí)，能夠保證恒定的驅動(dòng)力矩，保證在低速時(shí)穩定運行。
    12、減速機，電機安裝在圓盤(pán)下，設備整機結構緊湊、布局合理、占空間小、基礎簡(jiǎn)單。
    13、減速機與圓盤(pán)相對Du立，維修時(shí)無(wú)需清空料倉，卸下盤(pán)面，維護方便、簡(jiǎn)單、周期短。
 
PDX系列圓盤(pán)給料機主要組成
    PDX系列圓盤(pán)給料機主要有傳動(dòng)機構（減速機、電機回、轉支承、小齒、輪聯(lián)軸器等）、短管、圓盤(pán)底座、底架、扇形門(mén)組裝（調節出料口大?。?、落料導板組裝（糾正物料流向）、刮刀組裝（將物料轉卸到下一設備上）、管道組裝起重裝置（起吊設備用）等部件組成。

PDX系列圓盤(pán)給料機的主要技術(shù)參數

PDX系列圓盤(pán)給料機的結構示意圖